高浓磨在箱板纸生产中废纸浆打浆解决方案
一、应用背景
箱板纸生产大多以国废、欧废等回收废纸为主要原料，废纸纤维经过多次循环回用后，纤维本身脆性变大、原生帚化结构受损。常规工艺普遍采用低浓盘磨打浆，打浆过程剪切作用强，很容易切断纤维，造成纤维平均长度下降，直接带来成纸环压、耐破、耐折强度不足。为保障成纸指标，纸厂往往需要增加商品木浆配比、加大干强剂等化学品添加量，原料和助剂成本持续走高；生产稳定性受季节、原料波动影响大。针对该行业痛点，正达精研采用高浓磨对废纸长纤组分单独打浆，形成差异化打浆工艺方案。
二、工艺思路
采用分级打浆思路：废纸浆经过粗筛、精筛后，把长纤维组分单独分流出来，送入高浓磨系统处理；短纤维组分仍可走原来的流程，充分发挥长短纤维各自优势。 高浓磨工作浓度控制在 20%～30%，在高浓度条件下，纤维之间相互挤压、揉搓、摩擦为主，磨片对纤维的刀刃剪切作用大幅减弱，优先实现纤维外壁分丝帚化、润胀，最大限度保留纤维长度，从根源减少纤维切断。
三、整套系统组成
系统主要包含：浆料浓缩单元（双圆网浓缩机 / 螺旋挤压浓缩）、高浓散料螺旋进料装置、正达精研 HCR 系列高浓磨浆机、出料打散装置、自动控制系统、润滑及冷却辅助系统。 配套全自动控制，可稳定控制进浆浓度、负荷、磨片间隙，适应废纸原料波动，减少人工干预。
四、核心优势
1. 保留纤维长度，提升成纸强度 长纤维充分帚化，纤维交织能力提升，箱板纸环压指数、耐破指数、耐折度提升，指标稳定性更好。
2. 降本效果明显 在同等成纸指标下，可以降低商品木浆用量或减少干强剂等助剂添加，降低吨纸综合成本。
3.适配性强 既可用于新建箱板纸生产线配套，也可在原有低浓打浆线上改造。除普通箱板纸外，也适配纱管纸、高强瓦楞原纸等同类废纸包装纸。
五、典型应用效果参考
国内多条箱板纸产线改造实践：长纤采用高浓磨单独打浆后，成纸耐折度/耐破度提升约 20%，纤维平均长度损失远低于低浓盘磨方案；多家纸厂实现减少优质浆料纤维配比、降低干强剂消耗。原料结构波动时，成纸指标波动幅度明显收窄。
六、配套服务
正达精研拥有高低浓打浆中试实验室，客户可送样开展废纸打浆中试试验，获取打浆浓度、间隙、能耗、纤维形态和成纸指标等基础数据；可提供工艺方案设计、设备制造、安装指导、调试总包以及后期磨片维保、工艺持续优化服务。
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